Implantación de un Sistema Control de
Eficiencia en Reparación a Troqueles en el Área Maquinas y Herramientas (Tool
Room) en Empresa Manufacturera de Matamoros Tamaulipas
Presentando
resultados de un estudio de campo en el área de maquinas y herramientas, en la
ya nombrada empresa de manufacturera de Matamoros, Tamaulipas. Con la finalidad
de optimizar el uso de los ‘’Troqueles’’ usando diferentes procesos
productivos, con el uso de un elaborado sistema de control de herramientas, la
cual ha producido una mejoría en la calidad de los productos y así mismo darles
un aumento en la vida útil de las herramientas, usando métodos de mantenimiento
preventivo y correctivo, con esto se busca como fin principal erradicar costos
elevados de producción. Al no contar con un sistema adecuado, por lo que no se
tiene conocimiento de dicho control
El área de
mantenimiento actual no cuenta con un sistema de monitoreo, rastreo ni
métricos, lo cual no nos permite medir la efectividad y/o desempeño de los
técnicos matriceros y los troquels en cuanto a si se les da el mantenimiento
adecuado en el momento adecuado y de la forma mas eficiente, esta es la razón
principal por la cual se presentan fallos durante su uso, la manera de
implementar una mejora y el como evitar
el problema es, al momento de hacer la reparación (ya sea individual o en
grupo) se deberá hacer un análisis buscando todas las fallas potenciales que se
puedan presentar a futuro y así evitarlas, de esta manera el troquel producirá piezas de
calidad y habrá un tiempo mas tardío para que vuelva a necesitar mantenimiento
y para que así no se vuelvan a presentar las mismas fallas mas adelante e
implementar el mantenimiento correctivo y preventivo.
Los
resultados que se esperan con la implantación de este método de mejora de
corrección de errores son :
·
Troqueles
mas problemáticos podrán ser identificados con mayor facilidad y en un corto
tiempo
·
Se
identifican mejor los componentes que fallan mas y las causas de estas fallas
·
Se
tiene un mejor control en cuanto a las reparaciones
·
Se
monitorea de forma mas completa del desempeño de los técnicos
·
Se
incrementa el número de mantenimiento preventivos
·
Se
puede rastrear un troquel y saber su historial de reparaciones y producciones,
e incluso saber cuando se hizo el troquel, con solo tener acceso a su sistema
·
Se
obtendrá información mas detallada en cuanto a las reparaciones que se realizan
a cada troquel
En
conclusión, se llega a que el sistema de prevención nos proporcionara un
panorama muchísimo mas amplio y una mejora en cuanto al producto y las tareas
que realiza, pues al estar mas al tanto de lo que son las ‘’fallas posibles’’ y
así poder erradicarlas antes de que estas afecten mas el desempeño en la
fabrica, que hasta los componentes mas comunes pueden llegar a presentar fallas
que podrían afectar la producción, también que la implementación de un sistema
eficaz, nos ahorrara muchísimo tiempo y también dinero, el tener un sistema que
recopile todos los datos para poder identificar todo de cada troquel, desde
cuando llego hasta cuando será el posible final de su vida útil productiva
Por ultimo,
en cuanto al sistema es que se esta
observando cuan eficaz es cada reparación y cuanto tarda en volver a necesitar
el mantenimiento ya sea preventivo o correctivo.
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